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广东污水处理设备公司厂家直销废水处理设备。广东春雷环境工程有限公司成立于2008年,公司占地面积2000平方,注册资金1000万人民币;是专业的环境污染治理公司,主要从事污水处理设备生产制作安装调试为主,辅以废气除尘、噪音治理的环保工程总承包以及环保设备研发制造和销售运营。

氧化沟是污水处理厂最大的耗能部位,为保证微生物的生长和处理效果,需要维持一定Do含量。该污水处理厂采用三槽式氧化沟工艺运行,曝气设备为德国某公司生产的转刷,属于表曝机一种。现投入运行的共计42台转刷,额定功率45kW,单机运行时间每月为312.2h,月总耗电量占全厂用电的50%。

根据设计要求,运行初期采用曝气3h(包括低曝75min高曝105min)静沉1h的传统硝化反硝化工艺。但随着进水量及水中各种污染物含量的不断,设计模式在满足系统需氧量及控制污泥膨胀等方面存在明显不足。采用增加转刷浸水深度、运转时间来获得DO含量的增加,不仅增加电耗,而且由于电流升高、电机运行时间增长而引起的设备故障率提高,造成电费、维修、保养等生产成本的增加,转刷电流平均增高约10%,吨水电耗达0.3kW/h,较之前增加了36%。

3.1.取消低曝时时段,采用边槽2h转刷全部高速运行,即2h高曝后2h静沉;将反硝化厌氧段与静沉合起来,这样可以加强反硝化效果,而目_可以减少污泥产生量。转刷总运行时间减少,边槽8台转刷耗电由原来每天4433kWh减少到4320kWh。根据电费存在“峰、平、谷”的特点,最大限度实现曝气阶段运行“避峰就谷”。

3.2.增加剩余污泥排放量来及时更新氧化沟内污泥活性,在满足菌胶团生长前提下,通过采以低污泥MLSS含量办法提高污水中DO含量。

3.3.根据进水水质情况及时调整供需氧量,通过适当减少转刷运行台数的方法防止反硝化污泥上浮现象发生。每组氧化沟少开转刷2台,2组氧化沟共少开4台转刷,可以保证DO含量在正常范围。停用的1台转刷每月节省7863kWh,按平均电费0.65元//kWh计算,每月可节约电费2万元。

3.4.通过调整出水堰门标高,保证转刷浸水深度稳定在充氧效果最佳位置并相对固定;控制氧化沟液位,平均分配进水量。转刷运行负荷减小,转刷电流平均由原来的85A下降为68A左右,每天节电2200kWh,每月可节电70x103kWh左右。本文由废水处理设备——广东春雷环境工程有限公司采编,来源:商品与质量·房地产研究。(污水处理设备网)

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